電液推桿產(chǎn)品的檢修標準，往往會(huì )和實(shí)際的應用效果有著(zhù)密切的聯(lián)系。如果檢修不達標，那么勢必會(huì )導致使用性能下降，那么具體在進(jìn)行檢修的時(shí)候，應當注意哪些內容呢？下面我們就針對這個(gè)問(wèn)題來(lái)和大家分享一些相關(guān)的內容，希望可以幫助到大家。
首先，在檢修過(guò)程中，如果發(fā)現電液推桿導向套的內孔已經(jīng)發(fā)生了明顯的磨損問(wèn)題，或者是劃痕較為嚴重，則需要及時(shí)更換。需要注意的是，在將設備拆分之后，應當注意檢查各個(gè)部件，并且做好清理工作。檢修完成之后，應適當調整活塞桿與導向套之間的距離，建議保持在0.04到0.15毫米范圍內。
其次，如果發(fā)現二者之間的距離超過(guò)了標準范圍，那么應及時(shí)更換新的導向套。此外，在檢查電液推桿活塞桿的時(shí)候，通常是利用V形鐵、千分表來(lái)檢查其的彎曲度。如果有明顯彎曲，應校正修復。如果看到缸筒內表面有嚴重磨損或者是劃痕，可以采用珩磨方式進(jìn)行修復。
需要注意的是，在修復之后，電液推桿的缸筒內表面與活塞的之間的距離應當保持在0.04到0.13毫米范圍內，不得超過(guò)0.25毫米。如果發(fā)現有密封件受損，則需要及時(shí)修復或者是換新。此外，還應當注意查看活塞與活塞桿的同軸度。
如果發(fā)現電液推桿活塞的精度沒(méi)有達到使用標準，也應當及時(shí)換新。希望用戶(hù)朋友們在使用期間，能夠做好相應的檢查工作，確保電液推桿產(chǎn)品處于良好的工作狀態(tài)。
